इंजेक्शन ग्राउटिंग क्या है | इंजेक्शन ग्राउटिंग के प्रकार

इंजेक्शन ग्राउटिंग क्या है?

इंजेक्शन ग्राउटिंग की प्रक्रिया के रूप में परिभाषित किया गया है दरारों को भरना, के लिए संरचनात्मक सदस्यों में दबाव के तहत voids दरारों की मरम्मत और क्षतिग्रस्त या खराब होने को मजबूत करना चिनाई संरचनाओं।

की प्रक्रिया में ग्राउटिंग, दरारें और voids ग्राउटिंग सामग्री की सहायता से भरे जाते हैं जो बाद में कठोर हो जाएंगे।

इंजेक्शन ग्राउटिंग एक समान प्रक्रिया है एक epoxy के इंजेक्शन।

grout मूल रूप से एक प्रवाह है प्लास्टिक ऐसी सामग्री जिसमें कम संकोचन होता है और व्यापक रूप से पूरी तरह से voids या अंतराल को भरने के लिए उपयोग किया जाता है और दरार के बिना स्थिर रहेगा।

विभिन्न प्रकार के ग्राउंड हैं जो चिनाई संरचना के सदस्यों की मरम्मत और मजबूती के लिए उपयोग किए जाते हैं।

चिनाई मरम्मत कार्य के लिए ग्राउट के प्रकारों का चयन मूल सामग्री के साथ ग्राउट की संगतता पर निर्भर करता है।

इंजेक्शन ग्राउटिंग के प्रकार

• पॉलिमर इंजेक्शन ग्राउटिंग

• सीमेंट सैंड ग्राउटिंग

• गैस बनाने वाला ग्राउटिंग

• फाइबर प्रबलित इंजेक्शन ग्राउटिंग

• सल्फो-एल्युमिनायट ग्राउटिंग

पॉलिमर इंजेक्शन ग्राउटिंग

पॉलिमर इंजेक्शन ग्राउटिंग मुख्य रूप से किया जाता है पॉलिएस्टर एपॉक्सी, विनाइल एस्टर, पॉलीयुरेथेन और ऐक्रेलिक रेजिन जैसे पॉलिमर की मदद से।

बहुलक है व्यापक रूप से इस्तेमाल किया epoxy grout। पॉलीयुरेथेन और ऐक्रेलिक राल पॉलिमर हैं आमतौर पर पानी की मरम्मत संरचनाओं और भूमिगत संरचनाओं की मरम्मत के साथ-साथ पानी के रिसाव को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।

पॉलिमर इंजेक्शन ग्राउटिंग निम्नलिखित ग्राउट सामग्रियों में उपलब्ध है

• तरल राल सामग्री

• इलाज एजेंट या हार्डनर

• एग्रीगेट या ड्राई फिलर

इस प्रकार का इंजेक्शन ग्राउटिंग कंक्रीट की मरम्मत के काम के लिए उपयुक्त हैं।

विभिन्न प्रकार के होते हैं बहुलक आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग उपलब्ध हैं

पॉलिमर-आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग के प्रकार

• एपॉक्सी-आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग

• ऐक्रेलिक पॉलिमर आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग

• लिग्नोसल्फोनेट आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग

एपॉक्सी-आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग

यह है एक अहिंसवाद पराबैंगनी जोखिम और उच्च तापमान के लिए, यह एकऑन-सिक्योरेबल, दरारें सील करने में प्रभावी, और इसके साथ अच्छी बॉन्डिंग है हर निर्माण सामग्री।

ऐक्रेलिक पॉलिमर आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग

इसने संरचनात्मक और साथ ही सुधार किया है तन्य गुण और भी क्रैकिंग के लिए प्रतिरोधी, अलगाव, और अभेद्यता।

Lignosulfonate आधारित इंजेक्शन ग्राउटिंग

इस प्रकार के इंजेक्शन ग्राउटिंग सुखाने और प्लास्टिक संकोचन के लिए क्षतिपूर्ति करने में मदद करते हैं।

सीमेंट सैंड ग्राउटिंग

सीमेंट रेत ग्राउट में से एक है की मरम्मत के लिए सबसे लोकप्रिय और व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले ग्राउटिंग ठोस और चिनाई संरचनाओं।

इस ग्राउट का उपयोग कहाँ किया जाता है संरचनाओं का सुदृढ़ीकरण आवश्यक नहीं है। यह बाजार में आसानी से उपलब्ध है और आसानी से उपलब्ध है।

सीमेंट, रेत ग्राउटिंग विधि के लिए अधिक मात्रा की आवश्यकता होती है पानी और सीमेंट सामग्री। सीमेंट रेत ग्राउटिंग के उपयोग के परिणामस्वरूप सख्त चरण में ग्राउटिंग के संकोचन और क्रैकिंग का परिणाम होगा।

गैस बनाने वाला ग्राउटिंग

गैस बनाने वाला इंजेक्शन ग्राउटिंग मूल रूप से इस सिद्धांत पर काम करता है कि गैस बुलबुले अपने आवेदन के बाद ग्राउट के संकोचन की भरपाई के लिए ग्राउट का विस्तार करते हैं।।

यह गैस के बुलबुले विकसित होंगे कुछ की प्रतिक्रिया के साथ सामग्री सीमेंट घोल।

गैस बनाने वाले ग्राउट हैं तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील ताकि इसका उपयोग उन स्थानों के लिए नहीं किया जा सके जहां तापमान बहुत अधिक है।

इसे विकसित करने के लिए उचित कारावास की आवश्यकता होती है अच्छी ताकत और मात्रा स्थिरता। प्रतिक्रिया का गठन गैस के बुलबुले बहुत तेज होते हैं और यह ग्राउट रखने से पहले पूरा हो जाएगा।

फाइबर प्रबलित इंजेक्शन ग्राउटिंग

फाइबर प्रबलित कंक्रीट का उपयोग कंक्रीट संरचनाओं के साथ-साथ चिनाई वाले संरचनात्मक सदस्यों की मरम्मत के लिए किया जाता है।

फाइबर जैसे आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन, स्टील या ग्लास फाइबर का उपयोग किया जाता है पोर्टलैंड सीमेंट संरचनात्मक सदस्यों की मरम्मत और उन्हें मजबूत करने के लिए। फाइबर-प्रबलित इंजेक्शन ग्राउटिंग प्रदान करता है अच्छा flexural शक्ति, प्रभाव का प्रतिरोध, और लचीलापन।

इस प्रकार के इंजेक्शन ग्राउटिंग के लिए कुशल श्रम की आवश्यकता होती है।

सल्फो-एलुमिनेट ग्राउटिंग

सल्फो-एलुमिनेट ग्राउटिंग है संकोचन क्षतिपूर्ति के सिद्धांत पर आधारित है।

इन प्रकार के ग्राउटिंग में, संकोचन क्षतिपूर्ति करता है सीमेंट या निर्जल सल्फो-एलुमिनेट विस्तारक योजक का उपयोग किया जाता है।

यह विस्तार करने के बाद उत्पादन करने में मदद करता है ग्राउट ने सेट किया है और यह गैस बनाने वाले ग्राउट्स की तुलना में अधिक विश्वसनीय है।

इस प्रकार की ग्राउटिंग यदि है तो यह प्रभावी नहीं है उचित नम इलाज के साथ प्रदान नहीं किया गया।

ग्राउटिंग सामग्री

ग्राउटिंग सामग्री के गुण

• सामग्री जो grouting के लिए उपयोग की जाती है, होनी चाहिए गैर- shrinkable।

• ग्राउटिंग सामग्री चाहिए विस्तार जब यह दरारें या voids में भर जाता है।

• ग्राउटिंग सामग्री होनी चाहिए कंप्रेसिव लोड को बनाए रखने में सक्षम।

• यह अच्छा होना चाहिए तन्यता ताकत तथा थरथानेवाला लोड प्रतिरोध।

• यह सबसे अमीर होना चाहिए नमी और लागू करने के लिए आसान है।

विभिन्न प्रकार की ग्राउटिंग सामग्री

• सीमेंट ग्राउट या सीमेंट-आधारित मोर्टार।

• Additive grouts के साथ सीमेंट रेत।

• पॉलिमर संशोधित सीमेंट ग्राउट।

• एपॉक्सी रेजि़न।

इंजेक्शन ग्राउटिंग के लाभ

• इंजेक्शन ग्राउटिंग है उपयोग करने के लिए बहुत आसान और सुविधाजनक है।

• इंजेक्शन ग्राउटिंग एक पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया है।

• के लिए उपयुक्त है संरचनात्मक सदस्यों में दरारें और भराव की मरम्मत करना।

• यह प्रावधान शक्ति और स्थिरता के लिए चिनाई संरचनात्मक सदस्यों।

• इंजेक्शन ग्राउटिंग प्रक्रिया किफायती है।

• वहाँ है इंजेक्शन ग्राउटिंग प्रक्रिया में सामग्री का कोई अपव्यय नहीं।

इंजेक्शन ग्राउटिंग की प्रक्रिया

इंजेक्शन ग्राउटिंग की प्रक्रियाओं के अनुसार

• सतह पर ड्रिलिंग छेद

• छेद और दरारें साफ करना

• छेद के बीच दरारें सील।

• ग्रॉस होज कनेक्शंस

• दरारें में ग्राउट इंजेक्षन

चरण – 1. सतह पर छेद ड्रिलिंग

ड्रिल करें एक नियमित अंतराल पर दरारों में छेद या बंदरगाह। के बीच की दूरी दो बंदरगाह दरारें के प्रकार पर निर्भर करते हैं।

महीन दरारों के लिए, दो बंदरगाहों के बीच की दूरी 150 मिमी से 200 मिमी तक और प्रमुख दरारों में बंदरगाहों के बीच की दूरी 300-400 मिमी के बीच होती है।

चरण – 2. छेद और दरारें साफ करना

ग्राउटिंग शुरू करने से पहले यह बहुत महत्वपूर्ण है दरारें और छिद्रों को अच्छी तरह से साफ और प्रवाहित करें।

दरारें साफ करने के लिए मैन्युअल रूप से या वैक्यूम का उपयोग करके सफाई की जा सकती है। दरारें पानी से घिरनी चाहिए।

इसे स्थापित करने के लिए इसे ठीक से साफ करना बहुत आवश्यक है मजबूत बंधन और अधिकतम शक्ति प्राप्त करें।

चरण – 3. छेद के बीच दरारें सील करना।

के बीच की दरार बंदरगाहों को इपॉक्सी, पॉलिएस्टर या सीमेंटयुक्त सामग्रियों से भरा होना चाहिए।

सील को अनुमति दें कड़ा हो गया और फिर ग्राउटिंग की आगे की प्रक्रिया शुरू करें।

स्टेप – 4. ग्रॉस होज कनेक्शन्स

में निप्पल या पाइप को ठीक करें छेद और सील सीमेंट पेस्ट को इस तरह चारों ओर से लगाकर कि वह अपनी जगह से न हिल सके।

चरण – 5. दरार में इंजेक्शन लगाना

में grout सामग्री इंजेक्षन दरार या एक इंजेक्शन ग्राउटिंग मशीन की मदद से voids। यह होना चाहिए दबाव से भरा।

इंजेक्शन ग्राउटिंग आवश्यक कुशल श्रम। साइट पर तापमान भी है जबकि grouting की प्रक्रिया पर विचार किया।

इंजेक्शन ग्राउटिंग के अनुप्रयोग

• इसका उपयोग कम करने या भरने के लिए किया जाता है संरचनात्मक सदस्यों में दरारें या voids।

• यह आमतौर पर के लिए प्रयोग किया जाता है दीवारों के स्तंभों और अन्य संरचनात्मक सदस्यों में दरार की मरम्मत करना।

• इसका उपयोग भी किया जाता है दीवार के लिए परिष्करण प्रदान करने के लिए।

• इंजेक्शन ग्राउटिंग है संरचनात्मक या चिनाई सदस्यों में क्षति की मरम्मत के लिए इस्तेमाल किया।

• इंजेक्शन ग्राउटिंग है मधुकोश के लिए सबसे उपयुक्त है।

• इंजेक्शन ग्राउटिंग है क्षतिग्रस्त क्षेत्रों की मरम्मत और मजबूती के लिए उपयोग किया जाता है।

• ये भी दीवारों को जलरोधी बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।