कंक्रीट की व्यावहारिकता क्या है | काम करने की क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक

की विविध आवश्यकताओं परिवहन क्षमता, संगतता, गतिशीलता, स्थिरता, मिश्रणशीलता, अपरा, और ऊपर उल्लिखित ताजा कंक्रीट की खत्म करने की क्षमता को सामूहिक रूप से संदर्भित किया जाता है।

को ऐसे व्यवहार्यता। की व्यावहारिकता ताजा ठोस इस प्रकार एक समग्र संपत्ति है।

एक ही परिभाषा में व्यावहारिकता के सभी पहलुओं को ठीक से परिभाषित करना मुश्किल है। IS 6461 (भाग- VII) -1973 ताज़गी मिश्रित मोर्टार या कंक्रीट की संपत्ति के रूप में व्यावहारिकता को परिभाषित करता है जो आसानी और समरूपता को निर्धारित करता है जिसके द्वारा इसे मिश्रित, रखा, संकुचित और पूरा किया जा सकता है।

आसानी कंक्रीट की व्यावहारिकता

आसानी ताजा कंक्रीट के धर्मशास्त्र से संबंधित है, जिसमें स्थिरता, गतिशीलता और संगतता के प्रदर्शन पैरामीटर शामिल हैं।

इन मापदंडों को यांत्रिक तनावों के संचरण, अलगाव और रक्तस्राव के प्रतिरोध, और सामंजस्यपूर्ण, चिपचिपा और घर्षण बलों द्वारा प्रवाह करने के प्रतिरोध में शामिल बलों के संदर्भ में धर्मशास्त्र में पुनर्परिभाषित किया गया है।

व्यावहारिकता को परिभाषित करने वाले मापदंडों की समानता और ताजा कंक्रीट के धर्मशास्त्र को नीचे दिए गए आंकड़े के अनुसार दिखाया गया है। ये पैरामीटर मुख्य रूप से मिश्रण की स्थिरता पर निर्भर करते हैं, जैसा कि बाद में समझाया गया है।

काम की स्थिरता और ताजा कंक्रीट के रियोलॉजी को परिभाषित करने वाले पैरामीटर की समानता

दूसरी ओर, मिक्सैबिलिटी, प्लेसैबिलिटी, कम्पैटिबिलिटी और फिनिश क्षमता के पैरामीटर परफॉर्मेंस वैरिएबल होते हैं जो कंसिस्टेंसी और एकरूपता पर निर्भर होते हैं।

इस प्रकार, ताजा कंक्रीट की व्यावहारिकता दो महत्वपूर्ण मापदंडों, स्थिरता और समरूपता की एक जटिल प्रणाली है।

एक मिश्रण में बहुत अधिक तरल स्थिरता हो सकती है और यह बहुत ही सुखदायक हो सकता है, लेकिन अगर यह अलग हो जाता है, तो इसे समरूपता की कमी के कारण अच्छी कार्य क्षमता माना नहीं जाएगा।

इस प्रकार, इष्टतम प्रदर्शन के लिए, संगति और समरूपता को संतुलित होना चाहिए।

ताजा कंक्रीट की इष्टतम कार्यशीलता स्थिति से अलग-अलग होती है, उदाहरण के लिए, ठोस जिसे न्यूनतम सुदृढीकरण के साथ बड़े वर्गों में डालने के लिए व्यावहारिक रूप से कहा जा सकता है, भारी प्रबलित पतले वर्गों में डालने के लिए समान रूप से व्यावहारिक नहीं हो सकता है।

कंक्रीट हाथ से कॉम्पैक्ट होने पर व्यावहारिक नहीं हो सकता है; हालांकि, शायद संतोषजनक जब कंपन का उपयोग किया जाता है।

कंक्रीट की संगति क्षमता

संगति सापेक्ष गतिशीलता या प्रवाह के लिए एक ताज़े मिश्रित कंक्रीट की क्षमता है, और सामान्य माप कंक्रीट के लिए ढलान, मनोर के लिए प्रवाह या ग्राउट हैं। और साफ सीमेंट पेस्ट के लिए पैठ प्रतिरक्षा।

यह इस प्रकार कार्यशीलता के एक आयाम का एक आयाम है। यह इंगित नहीं करता है कि कम चिपचिपापन संयोजन को अलगाव या रक्तस्राव के बिना रखा जाने वाला सामंजस्य मिलता है या नहीं।

एक ही स्थिरता के साथ अलग-अलग कंक्रीट मिश्रण में अलग-अलग व्यावहारिकता विशेषताएं हो सकती हैं।

स्थिरता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक पानी की सामग्री शामिल करें: सीमेंट सामग्री और साथ ही इसके विशेष गुण; सीमेंट पेस्ट की प्लास्टिसिटी; समग्र सामग्री और इसकी विशेषताएं – वायु सामग्री: तापमान: मिश्रण की स्थिति: रासायनिक मिश्रण और खनिज योजक।

सुपरप्लास्टिक का जोड़ सीमेंट कणों को फैलाकर और सीमेंट पेस्ट की चिपचिपाहट को कम करके स्थिरता में सुधार करता है।

पानी की मात्रा बढ़ाने से भी स्थिरता में सुधार होगा और अगर रक्तस्राव, अलगाव, और कम ताकत से अतिरिक्त पानी के नकारात्मक प्रभावों को सहन किया जा सकता है, तो इसका सहारा लिया जा सकता है।

एकरूपता कंक्रीट की व्यावहारिकता

एकरूपता, जिसका अर्थ है कि सीमेंट, समुच्चय और पानी का समान और स्थिर वितरण और पृथक्करण के प्रतिरोध, प्लास्टिक कंक्रीट की एक महत्वपूर्ण भौतिक संपत्ति है।

इस संपत्ति में माप के लिए मानकीकृत परीक्षण विधियां नहीं हैं।

वर्कैबिलिटी के मापन के लिए मानकीकृत परीक्षण, अर्थात् प्रवाह, प्रसार और मंदी परीक्षण, निरंतरता को मापते हैं, न कि समरूपता को।

समरूपता गुणों को मापने के लिए, एक रेज़ोमीटर, एक उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है जो तनाव और प्लास्टिक चिपचिपाहट का उत्पादन करता है।

चिपचिपाहट में कमी से प्रवाह बढ़ता है और स्थिरता में सुधार होता है। सुपरप्लास्टिक के साथ कम चिपचिपापन मोर्टार में अपेक्षाकृत उच्च तनाव और उच्च प्लास्टिक चिपचिपापन होता है और इसलिए अलगाव और रक्तस्राव के लिए अधिक प्रतिरोधी होता है।

कम चिपचिपापन सामंजस्य के साथ प्लेसमेंट में आसानी के लिए आवश्यक है, और अलगाव और रक्तस्राव के प्रतिरोध के लिए जो समरूपता के लिए आवश्यक है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि चिपचिपापन और प्लास्टिक चिपचिपापन अलग-अलग गुण हैं। प्लास्टिक और कड़े राज्यों में कंक्रीट के भौतिक गुणों से संबंधित कई समस्याओं के लिए अतिरिक्त मिक्सिंग वॉटर, अंडरमिनिंग और ओवरटेकिंग की उपस्थिति आम कारण हैं।

सुपरप्लास्टिकाइज़र को जोड़ने से कंक्रीट मिश्रण को गीला करने और मिश्रण करने की क्षमता में सुधार होता है।

यह उपज तनाव को कम करता है जिसका मतलब है कि कम मिश्रण ऊर्जा और समय की आवश्यकता होती है।

यह विभिन्न खनिज योजक और मिश्रण की समरूपता में सुधार करता है

ताजा कंक्रीट की व्यावहारिकता ज्यादातर घटक सामग्री के गुणों, मिश्रण अनुपात और पर्यावरणीय स्थितियों पर आधारित है।

काम करने योग्य कंक्रीट कणों के बीच बहुत कम आंतरिक घर्षण प्रदर्शित करता है और इस फॉर्मवर्क सतह द्वारा प्रदान किए गए घर्षण प्रतिरोध को खत्म करता है या कंक्रीट में कॉम्पैक्टिंग प्रयासों के साथ उचित मात्रा में पाया जाता है।

फैक्टरिंग ऑफ वर्कबिली का प्रकार

• मिक्स अनुपात का प्रभाव

• समग्र गुणों का प्रभाव

• Admixtures का प्रभाव

• समय का प्रभाव

मिक्स अनुपात के प्रभाव

• कंक्रीट में ए सीमेंट कुल-wateआर प्रणाली, कुल मिलाकर ठोस और बाजार की उनकी संपूर्ण मात्रा का लगभग 70 से 75 प्रतिशत हिस्सा मांगती है कि समुच्चय की मात्रा यथासंभव बड़ी होनी चाहिए।

• समुच्चय का कुल विशिष्ट क्षेत्र आकार, आकार और ठीक और मोटे समुच्चय के अनुपात के उचित विकल्प द्वारा संभव सीमा तक कम से कम किया जाना है।

• एक अच्छी तरह से वर्गीकृत कुल में विभिन्न आकार के अंशों को शून्य सामग्री को कम करने के लिए चुना जाता है, और इस तरह के मिश्रण को कणों की घनी पैकिंग के कारण गतिशीलता में कमी को दूर करने के लिए चिकनाई प्रभावों के लिए अधिक पानी की आवश्यकता होगी।

• हालांकि, जब कुल मात्रा कम होती है, तो दी गई मात्रा की मात्रा के लिए, बेहतर चिकनाई प्रभाव देने के लिए अतिरिक्त पेस्ट उपलब्ध होता है।

• अधिक मात्रा में पेस्ट के साथ, मिश्रण सामंजस्यपूर्ण और वसायुक्त हो जाता है, जो कम से कम मात्रा में कॉम्पैक्टिंग प्रयास के साथ कणों और चिकनाई वाले कुल कणों को अलग-अलग स्लाइड करने से रोकता है।

• यह देखा गया है कि पानी की सामग्री में सापेक्ष परिवर्तन के कारण कंक्रीट की व्यावहारिकता के मापा मूल्य में परिवर्तन, व्यापक सीमाओं के साथ कंक्रीट की संरचना से स्वतंत्र है।

• पानी की सामग्री की वृद्धि के परिणामस्वरूप कार्यशीलता में एक नीरस वृद्धि होती है, लेकिन आखिरकार, एक राज्य तक पहुंच जाता है जहां अलगाव और रक्तस्राव होता है, और उच्च जल सामग्री के उपयोग से कठोर कंक्रीट के संकोचन और रेंगने की अधिक गंभीर समस्याएं हो सकती हैं।

• हालांकि, पानी की मात्रा पानी-सीमेंट अनुपात द्वारा दिए गए कुछ अधिकतम मूल्य तक सीमित है, जो कठोर कंक्रीट की लक्ष्य डिजाइन शक्ति पर निर्भर है।

• जल-सीमेंट अनुपात अपने आप में सीमेंट पेस्ट के आंतरिक गुणों को रोकता है।

• वर्कबिलिटी की आवश्यकताएं बताती हैं कि कुल कणों को घेरने या लुब्रिकेट करने के लिए पर्याप्त सीमेंट पेस्ट है और साथ ही एग्रीगेट में voids को भरना है।

• दुबला कंक्रीट में, यानी, उच्च कुल सीमेंट अनुपात के साथ कंक्रीट, एकत्रीकरण के लिए प्रति यूनिट सतह क्षेत्र की कम मात्रा में सीमेंट पेस्ट उपलब्ध है, और इसलिए समुच्चय की गतिशीलता को नियंत्रित किया जाता है।

• दूसरी ओर, कम कुल-सीमेंट अनुपात का उपयोग करके समृद्ध कंक्रीट की स्थिति में, इससे भी अधिक, मिक्स फैटी बनाने के लिए एक पेस्ट उपलब्ध है और कोष्ठ को बेहतर कार्यशीलता प्रदान करने के लिए।

एग्रीगेट गुण के प्रभाव

कुल का प्रभाव ताजा कंक्रीट की व्यावहारिकता पर गुणों को संक्षेप में निम्नानुसार किया जा सकता है।

• कंक्रीट में समुच्चय की समान मात्रा के लिए, बड़े आकार और / या गोल समुच्चय के मोटे कुल का उपयोग, कुल विशिष्ट सतह क्षेत्र और अंतर-कण घर्षण प्रतिरोध में कमी के कारण उच्च व्यावहारिकता देता है।

सतह क्षेत्र जितना कम होगा, सतह को गीला करने के लिए पानी की मात्रा उतनी ही कम होगी, और परिणामस्वरूप, आंतरिक घर्षण को कम करने के लिए समुच्चय की सतह को चिकनाई करने के लिए कम सीमेंट पेस्ट की आवश्यकता होगी।

व्यावहारिकता पर सतह की बनावट का प्रभाव इस तथ्य के कारण है कि रफ-टेक्सचर्ड एग्रीगेट का कुल सतह क्षेत्र एक ही वॉल्यूम के एक चिकनी गोल कुल के सतह क्षेत्र से अधिक है।

कोणीय, लम्बी या परतदार समुच्चय का उपयोग करने से परिणाम कम होता है, मुख्यतः शून्य सामग्री और अंतर-कण हस्तक्षेप में वृद्धि के कारण।

यह कारण बताता है कि नदी की रेत और बजरी कुचल रेत और कुल की तुलना में कंक्रीट को अधिक व्यावहारिकता प्रदान करती है।

वर्तमान के उच्च शक्ति के मामले में समुच्चय का आकार और आकार सर्वोपरि है, और उच्च प्रदर्शन समवर्ती हैं जहां लगभग 0.25 के क्रम के बहुत कम पानी-सीमेंट अनुपात का उपयोग किया जाता है।

• महीन रेत के उपयोग से विशिष्ट सतह क्षेत्र बढ़ जाता है, जिससे समान कार्यशीलता के लिए पानी की मांग बढ़ जाती है।

दूसरे शब्दों में, समान जल सामग्री के लिए, महीन रेत के उपयोग से कार्य क्षमता घट जाती है।

• कुल विशिष्ट सतह क्षेत्र में बड़े योगदान के कारण, की ग्रेडिंग अच्छा सकल मोटे समुच्चय की ग्रेडिंग की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है।

बहरहाल, मोटे समुच्चय के लिए जुर्माने का प्रतिशत इतना होना चाहिए कि न तो कुल विशिष्ट सतह क्षेत्र उठाएँ (ठीक कुल की अधिकता से) और न ही कण व्यवधान (ठीक कुल में कमी के कारण) को बढ़ाने के लिए।

स्कोर का एक अनुपयुक्त चयन हनीकॉम्बिंग या अलगाव पैदा कर सकता है।

मिश्रणों की एक सामान्य श्रेणी में हालांकि जुर्माना सामग्री में वृद्धि से कार्य क्षमता घट जाती है, व्यवहार में अधिकतम व्यावहारिकता के लिए एक इष्टतम ठीक सामग्री है, जैसे या तो जुर्माना की वृद्धि या कमी से व्यावहारिकता कम हो जाती है।

• आम तौर पर, अधिक से अधिक पानी-सीमेंट अनुपात के साथ मिश्रण कुछ हद तक बेहतर ग्रेडिंग की मांग कर सकता है, और कम पानी-सीमेंट अनुपात (उच्च शक्ति कंक्रीट के मामले में) के साथ मिश्रण के लिए एक मोटे ग्रेडिंग बेहतर है।

पानी की सामग्री और कुल आकार का प्रभाव नीचे दिए गए आंकड़े के अनुसार दिखाया गया है

कंक्रीट की व्यावहारिकता पर पानी की सामग्री और कुल आकार का प्रभाव

• कार्यशीलता भी सीमेंट के भौतिक और रासायनिक गुणों से प्रभावित होती है, लेकिन कुल संपत्तियों की तुलना में काफी कम होती है।

सीमेंट गुणों के प्रभाव को ध्यान में रखना पड़ सकता है, विशेष रूप से समृद्ध मिश्रणों के लिए।

एक तेजी से कठोर सीमेंट ने अपनी उच्च विशिष्ट सतह की वजह से साधारण पोर्टलैंड सीमेंट की तुलना में काम करने की क्षमता को कम कर दिया होगा और इस तथ्य के कारण कि यह अधिक तेज़ी से हाइड्रेट करता है, और सीमेंट की सुंदरता पर भी रक्तस्राव का प्रभाव पड़ता है।

Admixtures का प्रभाव

• प्रवेश और खनिज योजकों की उपस्थिति और प्रकृति कार्यशीलता को काफी प्रभावित करती है। , को plasticizers और सुपरप्लास्टिकलाइज़र ने कार्यशीलता को कई गुना साबित कर दिया।

• यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कंक्रीट मिश्रण का एक प्रारंभिक मंदी, जिसे संदर्भ मिश्रण का मंदी भी कहा जाता है, न्यूनतम खुराक में कई गुना वृद्धि करने के लिए लगभग 20-30 मिमी होना चाहिए।

• एयर-एंट्रेंसिंग एजेंटों का उपयोग जो सामान्य रूप से सतह-सक्रिय होते हैं, कणों के बीच आंतरिक घर्षण को कम करते हैं।

• हवा के बुलबुले को बहुत चिकनी सतह के कृत्रिम ठीक समुच्चय के रूप में माना जा सकता है।

• इसके अलावा वे कणों के बीच एक प्रकार की बॉल बेयरिंग के रूप में कार्य करते हैं जो एक दूसरे को पीछे छोड़ती है और संदूकों को आसान गतिशीलता प्रदान करती है। इसी तरह, सतह के क्षेत्र में वृद्धि के बावजूद, बढ़िया कांचयुक्त पोज़ोलानिक सामग्री, बेहतर व्यावहारिकता देने के लिए बेहतर चिकनाई प्रभाव प्रदान करती है।

पर्यावरणीय परिस्थितियों का प्रभाव

• एक कंक्रीट की व्यावहारिकता मिश्रण कंक्रीट के तापमान से भी प्रभावित हो सकता है और, इस प्रकार, परिवेश के तापमान से।

• एक गर्म दोपहर में, कंक्रीट की मिश्रण की पानी की मात्रा में सुधार करने के लिए आवश्यक कार्यशीलता को बनाए रखने में सक्षम होना आवश्यक हो जाएगा।

• कार्यशीलता में एक निश्चित बदलाव का कारण बनने के लिए आवश्यक पानी के मिश्रण का तापमान भी बढ़ता है।

समय का प्रभाव

• ताजा ठोस खो देता है समय के साथ व्यावहारिकता, मुख्य रूप से वाष्पीकरण के कारण नमी की कमी के कारण।

• मिश्रण पानी का एक हिस्सा हो सकता है कुल मिलाकर अवशोषित या सूरज और हवा की उपस्थिति से वाष्पीकरण द्वारा खो गया और इसका एक हिस्सा सीमेंट के जलयोजन की रासायनिक प्रतिक्रिया में उपयोग किया जाता है।

• कार्यशीलता में कमी सीमेंट के प्रकार के साथ बदलती है, कंक्रीट मिश्रण अनुपात, पहली व्यावहारिकता और कंक्रीट का तापमान।

• औसतन, 125 मिमी की ढलान वाले कंक्रीट से पहले एक घंटे में लगभग 50 मिमी की कमी हो सकती है। मिश्रण के समय से एक घंटे की अवधि के दौरान कॉम्पैक्टिंग फैक्टर के मामले में कार्य क्षमता लगभग 0.10 कम हो जाती है।

• मिश्रण के बाद समय के साथ काम करने की क्षमता में कमी प्लास्टिक के साथ मिश्रण के रूप में कंक्रीट में अधिक स्पष्ट हो सकती है।

• मिश्रण करने के बाद कुछ विशेष कुल समय के लिए, कार्यशीलता में नुकसान छोटा है और प्रारंभिक स्तर केवल अतिरिक्त पानी जोड़कर कठोर कंक्रीट की ताकत में नुकसान के बिना हासिल किया जा सकता है।

• कार्यबल पर समय रखने का प्रभाव नीचे दिए गए आंकड़े के अनुसार चित्रित किया गया है।

कार्यबल पर एक समय रखने का प्रभाव

काम करने की क्षमता का मापन कैसे? | व्यावहारिकता का परीक्षण

• उच्च या निम्न कार्यशीलता या अर्ध-शुष्क या प्लास्टिक के रूप में कंक्रीट का वर्णन करने वाले मात्रात्मक मूल्यांकन का मतलब अलग-अलग लोगों के लिए अद्वितीय चीजें हो सकती हैं।

• इस माप के लिए अनुभवजन्य परीक्षणों के आधार पर एक संख्यात्मक पैमाने द्वारा इस भौतिक संपत्ति को परिभाषित करने का आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला अभ्यास कई स्थितियों में असंतोषजनक पाया गया है, इस प्रकार इसके अनुप्रयोगों को प्रतिबंधित करता है, जिसमें कई बिल्डर अनुभवजन्य के बजाय व्यक्तिपरक पर भरोसा करना पसंद करते हैं। परीक्षण।

• नए कंक्रीट को मापने के लिए कई अलग-अलग अनुभवजन्य परीक्षण उपलब्ध हैं, लेकिन उनमें से एक भी पूरी तरह से संतोषजनक नहीं है।

• प्रत्येक परीक्षण इसके एक विशेष तत्व को मापता है, और वास्तव में कोई अनूठा तरीका नहीं है जो कदम इसकी समग्रता में कंक्रीट की व्यावहारिकता।

• लेकिन इस व्यावहारिकता की एकरूपता का आकलन और नियंत्रण करने से, कंक्रीट की एक समान गुणवत्ता सुनिश्चित करना आसान है और इस प्रकार, किसी विशेष कार्य के लिए एक समान ताकत।

व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले अनुभवजन्य परीक्षण व्यावहारिकता हैं

• मज़बूती परीक्षण

• प्रतिस्पर्धा कारक परीक्षण

• वी-बी संगतता परीक्षण

• प्रवाह परीक्षण

मज़बूती परीक्षण

• मज़बूती परीक्षण शायद सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से आवश्यक उपकरण की आसानी के साथ-साथ परीक्षण प्रक्रिया के कारण।

• मंदी परीक्षण गुरुत्वाकर्षण बलों की कार्रवाई के नीचे एक ठोस ठोस शंकु के व्यवहार का सुझाव देता है।

• परीक्षण एक मोल्ड के साथ किया जाता है जिसे मंदी शंकु के रूप में जाना जाता है। मंदी शंकु को एक क्षैतिज और गैर-शोषक सतह पर रखा जाता है और ताजा कंक्रीट की तीन समान परतों से भरा होता है, और प्रत्येक परत को एक ठेठ टैंपिंग रॉड के साथ 25 बार समतल किया जाता है, जो कंक्रीट शंकु को परेशान किए बिना लंबवत रूप से उठाया जाता है।

• मिलीमीटर में कंक्रीट की उपधारा को नीचे की आकृति के अनुसार दर्शाया गया है – परीक्षण के बाद कंक्रीट जब चारों ओर समान रूप से थप्पड़ मारता है, तो इसे असली मंदी कहा जाता है।

कंक्रीट का मंदी परीक्षण

• बहुत दुबला कंक्रीट के मामले में, शंकु का आधा हिस्सा दूसरे को नीचे गिरा सकता है, जिसे कतरनी मंदी के रूप में जाना जाता है; भी, यह बहुत नम concretes के मामले में गिर सकता है।

• मंदी की परीक्षा मौलिक रूप से स्थिरता या इस मिश्रण के गीलेपन का एक उपाय है।

• परीक्षण उपयुक्त है बस मध्यम से उच्च कार्य-क्षमताओं के लिए (यानी, 25 मिमी से 125 मिमी के मंदी वाले मान)। शून्य स्टंप होने वाले बहुत कठोर मिश्रणों के लिए, अलग-अलग कार्यक्षमताओं के समवर्ती परीक्षण में मंदी का कोई अंतर दिखाई नहीं देता है।

• यह सराहना की जानी चाहिए कि एक ही मंदी के विभिन्न कंक्रीट, वास्तव में, साइट की शर्तों के तहत अलग-अलग कार्यक्षमताओं हो सकते हैं।

• लेकिन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि परीक्षण की स्थिति के तहत समान रूप से समान कंक्रीट के विभिन्न बैचों के बीच एकरूपता सुनिश्चित करने में ढलान परीक्षण उपयोगी पाया गया।

• स्लंप परीक्षण 38 मिमी से कम कुल के अधिकतम आकार के साथ समतल करने के लिए सीमित है।

प्रतिस्पर्धी कारक परीक्षण

• कॉम्पैक्टिंग कारक परीक्षण बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत ताजा कंक्रीट का व्यवहार देता है।

• यह किसी कार्य की दी गई राशि के लिए प्राप्त संघनन की कुल मात्रा को मापकर, कंक्रीट की अनुकूलता को काम करने का एक महत्वपूर्ण पहलू मापता है।

• कॉम्पैक्टिंग फैक्टर टेस्ट को स्लम्प टेस्ट की तुलना में अधिक सटीक माना गया है, विशेष रूप से मध्यम और निम्न कार्यक्षमताओं के ठोस मिश्रणों के लिए, अर्थात, 0.9 से 0.8 का कॉम्पैक्टिंग फैक्टर, क्योंकि परीक्षण अधिक संवेदनशील है और अधिक सुसंगत परिणाम देता है।

• प्रयोगशाला स्थितियों में परीक्षण अधिक लोकप्रिय रहा है।

• 0.70 या उससे नीचे के क्रम के बहुत कम कार्यक्षमताओं के कंक्रीट के लिए, परीक्षण उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह कंक्रीट परीक्षण में वर्णित तरीके की तुलना में पूरी तरह से कॉम्पैक्ट नहीं किया जा सकता है। एक मंदी और कॉम्पैक्टिंग कारक के बीच संबंध नीचे दिए गए आंकड़े के अनुसार दिया गया है।

मंदी और कॉम्पैक्टिंग कारक

Vee-Bee संगति परीक्षण

• वी-बी परीक्षा कम ठोस और बहुत कम काम करने वाले ठोस मिश्रणों के लिए उपयुक्त है, मंदी परीक्षण और कॉम्पैक्टिंग कारक परीक्षण की तुलना में, वी-बी टेस्ट का एक फायदा है कि परीक्षण में कंक्रीट को वैसा ही उपचार मिलता है जैसा कि वास्तविक अभ्यास में होता है।

• परीक्षण में एक ताजा कंक्रीट शंकु को एक बेलनाकार कंटेनर में मोल्डिंग में शामिल किया गया है जो एक थरथाने वाली मेज पर घुड़सवार होता है जैसा कि नीचे की आकृति के अनुसार दिखाया गया है।

Vee- बी संगति परीक्षण

• कंक्रीट शंकु, जब भी वाइब्रेटर शुरू करने से कंपन करने के लिए उजागर किया जाता है, तो बेलनाकार कंटेनर को निरस्त कर दिया जाता है।

• जब सीमेंट की सतह क्षैतिज हो जाती है तो रीमोलिंग को पूरा माना जाता है।

• संपूर्ण रीमेकिंग के लिए सेकंड में आवश्यक समय को कार्यशीलता का एक उपाय माना जाता है और इसे वी-बी सेकंड की संख्या के रूप में व्यक्त किया जा सकता है।

• परीक्षण के समापन के बाद से – जब कंक्रीट की सतह क्षैतिज हो जाती है – नेत्रहीन की खोज की जाती है, तो यह त्रुटि का एक स्रोत पेश करता है जो उच्च व्यावहारिकता के कंक्रीट मिश्रण के लिए अधिक स्पष्ट है और इसलिए कम Vee-Bee रिकॉर्ड करता है

• 125 मिमी से अधिक की ढलान के कंक्रीट के लिए, रीमोलिंग इतनी तेज है कि समय को मापा नहीं जा सकता है। इसलिए, परीक्षण उच्च व्यावहारिकता के कंक्रीट के लिए उपयुक्त नहीं है, अर्थात, 75 मिमी या उससे अधिक की मंदी। एक मंदी और वी-बी समय के बीच एक अनुमानित संबंध नीचे दिए गए आंकड़े के अनुसार दिया गया है।

मंदी और Vee के बीच का संबंध- मधुमक्खी का समय

प्रवाह परीक्षण

• प्रवाह परीक्षण उन संगतों के समतुल्य प्रदर्शन के लिए संतोषजनक प्रदर्शन देता है जिनके लिए मंदी की परीक्षा का उपयोग किया जा सकता है।

• परीक्षण में फ्लो टेबल के मंच के शीर्ष पर एक ताजा कंक्रीट शंकु ढालना होता है, और 12.5 मिमी परिमाण के 15 झटके दिए जाते हैं।

• शंकु के व्यास में वृद्धि के रूप में मापा जाने वाले इस कंक्रीट के प्रसार को कंक्रीट के आंदोलन या प्रवाह के माप के रूप में स्वीकार किया जाता है।

• परीक्षण इस खामी से ग्रस्त है कि कंक्रीट प्रवाह की मेज पर अलगाव की ओर झुकाव के साथ बिखर सकता है।

केली बॉल टेस्ट

• केली बॉल टेसटी, एक एएसटीएम विधि, प्लास्टिक कंक्रीट की स्थिरता को मापने के लिए एक सरल क्षेत्र विधि है।

• उपकरण एक साधारण पोर्टेबल धातु की गेंद है जो कंक्रीट की सतह को भेदती है।

• यह इन-प्लेस कंक्रीट पर बहुत तेजी से और सही तरीके से किया जा सकता है। परीक्षण के परिणाम सटीक, विश्वसनीय होते हैं, और आमतौर पर ज्ञात और उपयोग किए जाने वाले स्लम्प टेस्ट के माध्यम से प्राप्त परिणामों के साथ अनुकूल तुलना करते हैं।

• केली बॉल टेस्ट डिवाइस में एक बेलनाकार धातु सवार होता है जिसमें 150 मिमी व्यास और 115 मिमी ऊंचाई पर गोल आकार की धातु की गेंद होती है और नीचे दिए गए आंकड़े के अनुसार शीर्ष पर एक हैंडल होता है।

केली बॉल टेस्ट

• कुल विधानसभा का वजन 15 किलोग्राम है। एक रकाब फ्रेम प्लंजर को निर्देशित करता है और पैठ की गहराई को मापने के लिए एक संदर्भ के रूप में कार्य करता है। पैठ को ध्यान देने योग्य नहीं है।

• फ्रेम के प्रत्येक पैर पर अर्धवृत्ताकार असर पट्टियां फ्रेम को झुकने से रोकने का काम करती हैं। एक चल चुटकी दबाना है जो पैठ की गहराई को मापना आसान बनाता है।

• यह क्लैम्प प्लंजर के शीर्ष से जुड़ा होता है जहां यह तब तक रहता है जब तक कि गेंद कंक्रीट में प्रवेश नहीं कर जाती। तब क्लैंप को तब तक उतारा जाता है जब तक कि वह फ्रेम के संपर्क में नहीं आता है।

• जब पूरे उपकरण को कंक्रीट से हटा दिया जाता है, तो हैंडल पर क्लैंप की स्थिति गेंद के प्रवेश की गहराई देती है।

• प्रत्येक परीक्षण के बाद गेंद को साफ करने के लिए लत्ता रखने के लिए टिन के साथ लकड़ी के आधार पर उपकरण को रखा जा सकता है। उपकरण ले जाने के अलावा, यह गीले कंक्रीट का परीक्षण करने वाले व्यक्ति के लिए एक फुटबोर्ड के रूप में कार्य करता है।

कार्यशीलता में त्रुटियों का अनुमान

• व्यावहारिकता परीक्षण ऑपरेटर संवेदनशील हैं। प्रयोगात्मक मापों में निहित त्रुटियों के कारण, वर्कबिलिटी परीक्षणों के परिणाम आम तौर पर निम्नलिखित सटीकता के लिए कहा जाता है:

• नीचे दी गई तालिका में दिए गए साहित्य चाप में रिपोर्ट किए गए माप के अनुसार प्रायोगिक त्रुटियों का अनुमान लगाया गया है